因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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无重力混合机设备介绍:无重力混合机由卧式筒体、传动机构、双轴搅拌桨叶组成,并可选配的破碎棒;工作时,双轴相对反向旋转带动不同角度的桨叶将物料沿轴向、径向循环翻动,在高线速度的作用下物料被抛起处于失重(即无重力)状态后落下,抛起和落下时物料交叉混合达到均匀。出料口分为大开门式和小开门式,大开门式出料快捷无残留。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短。
性能与特征:
1、材质:不锈钢304、316L或碳钢Q235;
2、表面处理:碳钢喷漆,不锈钢抛光、喷砂;
3、桨叶:以一定角度安装于主轴;
4、筒体:卧式、W型;
5、轴:双轴、空心、卧式、整段式;
6、混合时间:5-20分钟;
7、混合模式:批次混合;
8、减速机:摆线式;
卧式无重力混合机适用于粉料与粉料、颗粒与颗粒、颗粒与粉料及添加少量液体的混合,广泛应用于化工、干粉、制yao、陶瓷、食品、建材及电池等行业。该机是混合设备,对混合物适应性广,对比重、配比、粒径差异大的物料能混合均匀,对配比差异达到1:1000~10000甚至更高的物料能很好的混合。本机增加破碎装置后对颗粒物料能起到部分破碎的作用。
破碎装置:物料有抱团结块现象时,增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
行业应用:
一、食品行业:二、化工行业:三、新材料行业:四、粉末冶金行业:五、干电池行业:六、粉体建材行业:七、陶瓷行业:八、制药行业.
WZL系列无重力混合机以强烈混合来满足用户要求,卧式简体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌轴上布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动,形成复合循环,在极短的时间内达到均匀混合,并在简盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。
无重力混合机性能特点:双搅拌轴驱动特定角度布置的桨叶。优化的颗粒运动。物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重,粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到混合效果。
双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶,桨叶呈重叠状并形成一定的角度,桨叶旋转将物料抛向空间流动层,产生瞬间失重(无重力),相互落入对方区域内,物料来回掺混,中间部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流,物料并沿轴向径向运动,从而形成全圆周复合循环迅速达到均匀混合。混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差〈2%(变异因子)。 混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。 能耗低,是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作,运转稳定,维修方便。 手动、电动、气动方便多样的出料型可供选择。
无重力混合机产品特点:
*驱动方式多样化,可根据需要选择单链驱动、齿轮传动、双向驱动;
*不仅对低比重物料有良好的混合效果,而且对高比重物料如矿石粉、金属粉等也有很好的混合效果;
*对于物料中可能出现的软团或凝结块,可在搅拌浆叶上部"口破碎系统,通过其高速运转产生的剪切力,打碎出现的软团或凝结块;
*底部出料采用大开门结构,从而实现快速卸料,减少混合残留;
*用户根据工艺要求可选择加夹套和喷淋装置,从而对物料加热、冷却或在物料中喷入适量液体。
连续式无重力混合机对于干散固体或固液混合体进行快速、大容量、完全的搅拌,不产生偏析、混合过程温和,广泛应用于制药、食品、化工、涂料、化妆品、塑料、颜料、饲料、矿产、冶金等行业。
混合机设备结构方式:
*内部装有双轴桨叶,双轴运转方向相反,桨叶呈一定角度均布交错布置于双轴当中。
*双轴搅拌器的驱动方式为链条带动,可通过介轮来调节链条的松紧程度,使运转平稳、安全。
*为缩短生产周期、提高生产效率,无重混合机下方安装一个暂存过渡仓,无重力混合机的气动大开门方式快速出料至仓内后,进行第二个周期的混合。