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因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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 螺带混合机-机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。

螺带混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和，适用于 食品，饲料，化肥，燃料，矿石等行业。食品：调味品，添加剂，维生素等。燃料：各种鞭pao，烟火等原材料的混合。矿石：对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。

饲料：可对各种渔用饲料，家禽用饲料，动物类饲料，飞禽类饲料等各种饲料的混合。

螺带混合机；的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。

粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

卧式螺带混合机特点：装载系数大、设备占地面积小。螺带混合机适应性强，混合精度高，粉体配比在1：10000时，其标准偏差为十万分之三，混合变异系数CV为3-4。密封操作，运转平稳，噪声小，粉尘量少，不污染环境。

卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内均匀混合。

 奇卓卧式螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

螺带混合机设备的特点：

      1、螺带混合机驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.

    2、灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。

    3、断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。

    4、出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象.

    5、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

    6、主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。