温馨提示：

因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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 奇卓粉体设备公司生产的卧式螺带混合机主要用于水溶肥、化肥、食品、化工、农药、塑料、颜料和化妆品等工业行业。

特性以及优点描述：

1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、对设备内部进行清洗、清理，不留死角。 

2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 

3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。

4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 

5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 

卧式螺带混合机;广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

*残留量少：用户一直认为卧式设备残留量大，实际不是这样的，由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小很小，而且出料时螺带一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光。用户在现场试验中1000公斤面粉残留在5公斤。 

*满足真空上料、无粉尘出料，避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。 

*混合过程温和，基本不被破坏物料的原始状态。

*对物料现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗； 润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。

当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。 气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上，联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起，气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动，通过连杆机构使联动轴转动，从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度，以及卸料门的关闭动作，设有两只行程开关。 

对卧式螺带混合机的其他技术要求还有：

1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。

2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。

3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。

4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米³。

5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃，高温度不应超过75℃。

6、应配有过载保护装置与启动装置。

7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。

8、用于预混合物料的混合机，与物料接触的部件应使用防腐蚀材料(如不锈钢)制成。

螺带混合机设备的特点：

1、螺带混合机驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.

2、灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。

3、断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。

4、出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象.

5、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

6、主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。

shouhou服务：

 1.奇卓公司有多年的生产经验， 产品质量、生产技术在同行业中享有盛誉，产品出厂前都经过严格的检验和测试，合格后方予出厂。    2.奇卓混合机产品都是自行研发生产，直接面向用户，没有中间环节，为shouhou服务或特殊产品的订造提供及时有力的。    3.奇卓粉体设备的所有产品均实行从设备到现场之日起12个月（易磨损件：轴承、油封、密封件除外）的质保期，提供技术支持！机器有任何的故障问题，都可以与我们进行联系，我们会尽快为您提供的维修服务。    4.由于产品种类繁多，未能逐一上架，有其它特殊要求或者需要订制特殊机型配件的朋友请直接与我们销售部门联系。